1、選型原則

在對化工行業中的流量計進行選型時，相關企業和技術人員應對以下幾個方面的原則做到足夠重視：

（1）流量計應結合各種的工藝過程參數來進行選型，比如，最大工況和設計工況條件下的流體速度、狀態、溫度、密度、黏度、壓力等，且需要對其操作模式的具體變化以及非正常情況下的操作條件進行綜合考慮，比如，調試、開工以及緊急情況等的操作條件。

（2）在流量計的具體選型中，化工企業還需要考慮是否在特殊工藝方面具有相應的要求，比如，介質內是否存在固體顆粒、是否有侵蝕和腐蝕情況等。

（3）如果流量計需要安裝在化工管道內部，則需要對其材質與等級要求進行全面考慮，且應該使其壓損比工藝管道中的最大壓損允許值小。

（4）具體選擇中，應確保流量計自身的測量精度、穩定性及其價格之間成正比關系，以此來實現性價比的良好控制。

（5）為確保流量計的應用效果及其安全性，在具體選擇中，一定要對其安裝要求做到足夠重視，并根據安裝位置實際的振動情況以及流體流向等進行流量計的合理選型。

2、具體選型

（1）差壓式流量計的選型，選型中，主要應考慮節流元件的壓降最大允許要求以及測量介質所具有的物理特征。比如，在對高壓蒸汽進行測量時，可選擇噴嘴；在對較短的直管段進行流量測量時，可選擇平衡式流量儀表；在對壓降最大允許值較小的氣體流量進行測量時，可選擇文丘里管；在對具有較大黏度的液體流量進行測量時，可選擇楔式節流元件。

（2）渦街流量計的選型，選型中，化工企業與技術人員應注意以下幾點：第一，雷諾數需超過20000，40000以上更佳，且可測量流量值一定要比具體應用中的最小流量值低；第二，在濕蒸汽或濕氣體等的兩相流量測量時，不應選擇此類流量計；第三，在侵蝕性、蠟質或者很黏的介質中，不應該選擇此類流量儀表；第四，為使其在流量最小的工況下具有良好的可操作性，具體選型中，需要使其口徑比管道口徑小 1～2個等級。

（3）電磁流量計的選型，選型中，化工企業和技術人員應注意以下幾點：第一，最小電導率應根據生產廠家的建議進行選擇，通常需控制在0.05～20μS/cm；第二，需要對襯里材料進行合理選擇，表1是電磁流量儀表中的幾種常見襯里材料及其選擇中需要注意的問題。第三，在對電極材料進行選擇的過程中，不僅需要對被測介質所具有的耐腐蝕性能進行全面考慮，同時，也應注意防止電極表面效應的產生。

（4）質量流量計的選型，具體選型中，化工企業與技術人員應注意以下幾點：第一，因此類儀表的等級和口徑都有限制，若一臺不能滿足實際應用需求，可選擇兩臺或多臺；第二，此類流量計可用來進行化學劑注射，但此項應用一定要通過權威機構檢定；第三，此類流量計的流量管有很多材質，但是，若介質中存在鹵素，則不可選擇不銹鋼材質；第四，如果工況存在正常與非正常兩種，選型中一定要注重其壓降，且在具有腐蝕氣體的條件下不可應用，以免對流量計造成嚴重損壞；第五，此類流量計也可用來測量氣體流量，但具體應用中需咨詢其生產廠家，以此來確保其穩定性，尤其是密度較小的流體，其測量精度可能會受到影響；第六，在兩相流測量中，不應選擇此類流量計；第七，為防止儀表被腐蝕，在鹽霧或者是潮濕條件下，應對氣密形式的傳感器進行合理應用。